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epp保溫箱微孔塑料注射成型工藝過程
1)樹脂熔融階段。從料鬥加入的樹脂在專用機筒中熔融塑化。
2)超臨界氣體注入、混合和擴散階段。SCF發生裝置在機筒的特定位置通過噴射器閥注入超臨界氣體，與樹脂熔體均勻混合，形成單相溶解物。聚會物中大量的成核點形成泡沫氣室。
3)注射階段。將樹脂熔體注入模具，隨著模具內壓力的降低以及時間的延長，熔體內的超臨界氣體尺寸慢慢增大。
4)發泡階段。該階段可分為氣體在壓力下降的情況下形成氣核、氣核在準確的溫度和壓力控製下長大成氣泡和當氣泡長大到一定尺寸時冷卻定型。
成功的微孔發泡注射成型均會經曆上述4個階段。其中液體狀聚合物和超臨界液體狀態氣體所形成的單相熔融物的溫度和壓力必須控製準確，以防止該熔融物預先發泡。泡沫微孔的成核、長大、注射時的凝結過程以及微孔的最終尺寸和形狀取決於注射成型的工藝條件。
5)參數控製影響微孔泡沫塑料製品質量和產量的主要因素有原材料、成型工藝和成型設備。當原材料和成型設備確定後，成型工藝參數的控製將是微孔泡沫塑料製品成型的決定因素。epp保溫箱微孔泡沫塑料注射成型的主要工藝參數是壓力、溫度和時間等。壓力包括注射壓力、背壓與模腔壓力等；溫度包括機筒溫度、熔體溫度和模具溫度；時間是指注射時間，一般用注射速率來表征。
